نگارش طرح توجیهی پارچه کشباف جهت دریافت مجوزهای لازم و راهنمایی برای راه اندازی واحد تولیدی ضروری است. صادرات پوشاک و پارچه در دنیا در سال 2018 برابر با 480میلیارد دلار بوده که 266 میلیارد آن (با توجه به تولید انبوع وقیمت تمام شده پایین) متعلق به چین می‌باشد. صنعت نساجی نیمی از صادرات بازار جهانی را در بردارد، آلمان عمده‌ترین صادرکننده ماشین‌آلات صنایع نساجی و کشورهای بنگلادش، ویتنام و هند با دارا بودن نیرو کار ارزان بعد از چین عمده‌ترین تولیدکنندگان و صادرکنندگان پارچه هستند. آمار صادرات در داخل کشور به نقل از گمرگ ایران 64 میلیون دلار بوده و بخش زیادی از پوشاک وارداتی به نقل از اتحادیه پوشاک از مبادی غیررسمی می‌باشد که نشان از جذابیت اقتصادی این کسب و کار دارد. در ادامه خلاصه ای از میزان سرمایه و ماشین آلات مورد نیاز ذکر شده است. جهت سفارش و نوشتن طرح توجیهی متناسب با امکانات خودتان کلیک کنید.
برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی می‌توانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : طرح توجیهی پارچه کشباف
طرح توجیهی پارچه کشباف | معرفی محصولات
پارچه‌های کشباف از تداخل حلقه‌های نخ با یکدیگر به وجود می‌آیند و به دو روش تار و پودی تولید می‌شوند. در روش پودی، یک نخ پود با حلقه شدن در جهت پود یا در جهت عرضی بافت، پارچه مورد نظر را تشکیل می‌دهد؛ این کشباف‌ها روی ماشین‌های نساجی مدور مانند کیسه‌ای یا لوله‌ای تولید می‌شوند. در پارچه‌های کشباف تاری برای بافت پارچه یک دسته از نخ‌های تار به دور خودشان حلقه شده و به نخ‌های مجاور پیوند داده می‌شوند.
البسه کشباف به دلیل الزام به رعایت بهداشت باید از بهترین پارچه‌های بافته شده از الیاف مناسب همانند نخ‌های پلی آمید، فانتزی و اکریلیک جهت پوشش زیبا و با کیفیت به موازات حفظ سلامت بدن انسان تولید شوند. این محصولات در شرایط پاکیزه حاکم بر کارگاه‌های صنعتی تولید و هدف از تولید آن‌ها پوششی مناسب، سالم و عاری از آلودگی برای انسان است. طرح، تنوع و رنگبندی این محصولات بسیار زیاد بوده و شامل انواع دستکش، ژاکت، بلوز، شال و سایر مصنوعات کشباف می‌باشد.
کدهای آیسیک صنعتی البسه کشباف
| نام محصول |
کد ISIC |
| پوشاک کشباف |
17301130 |
| کلاه کشباف |
17301152 |
| شال گردن |
18101341 |
| ژاکت کشباف |
17301131 |
| انواع زیرپوش کشباف |
17301132 |
| انواع بلوز کشباف |
17301135 |
| مصنوعات پوشاک کشباف |
17301150 |
| دستکش کشباف |
17301151 |
| پوشاک راحتی مردانه و پسرانه |
1810412329 |
| انواع لباس خواب زنانه و دخترانه، تاری، پودی، دوخته شده |
1810512339 |
طرح توجیهی پارچه کشباف | تعرفه‌های گمرکی
تولیدات مورد نظر در این طرح طیف وسیعی از تعرفه‌های گمرکی را شامل می‌شود. تعرفه‌های تخصیصی به محصولات از شماره تعرفه 6101 شروع و تا 6117 ادامه دارد.
جدول تعرفه گمرکی محصولات طرح
| نوع کالا |
شماره تعرفه |
| انواع پوشاک کشباف (لباس ومتفرعات لباس، کشباف یا قلاب باف) |
6101 الی 6115 |
| کلاه کشباف (سایر متفرعات لباس دوخته و مهیا کشباف و اجزاء آن) |
6117 |
| شال گردن (سایر متفرعات لباس دوخته و مهیا کشباف واجزاء آن) |
6117 |
طرح توجیهی پارچه کشباف | ویژگی‌های محصول
ازنقطه نظر کیفیت و الزامات قانونی، تولید این محصولات در گروه البسه حلقوی پودی از جنس اکریلیک شامل انواع پوشاک تریکو بافتنی و کلاه کشباف بافتنی و شال گردن بافتنی و مصنوعات کشباف تحت عنوان استاندارد ملی شماره 1045 ثبت شده است که در الزامات مرتبط آن به ویژگی‍‌هایی همانند ثبات رنگ تحت تاثیر عوامل خارجی، تغییرات ابعادی، ویژگی‌های نخ مصرفی، پرزدهی، شرایط دوخت و الصاق لوازم تکمیلی و عیوب غیرمجاز بسته‌بندی و نشانه‌گذاری اشاره گردیده است.
طرح توجیهی پارچه کشباف | کالای جایگزین
این محصولات با ظهور تکنولوژی نوین تولید پارچه‌های حلقوی و کش بافت از جنس الیاف طبیعی و سنتتیک همانند پلی استر، اکرلیک و تکیه بر طراحی‌های نوین با استفاده از نرم افزار و کامپیوتر به لحاظ کیفیت، چاپ، رنگ و طرح ضمن داشتن تنوع بسیار گسترده، تقاضای بازار انحصاری خود را دارند.
موارد کاربرد پارچه های کشباف
این پارچه‌ها در انواع البسه کشباف مصرف می‌شوند. البسه کشباف به عنوان پوششی زیبا و حافظ بدن به کار می‌روند و برای مصرف‌کنندگان کالایی حیاتی هستند. پوشاک در برگیرنده هزاران نوع، طرح و مدل است که متناسب با تغییر شرایط فصلی، مکانی، زمانی و همچنین با توجه به سن و فرهنگ جامعه انواع جدید و متفاوت آن‌ها ابداع، خلق و مصرف می‌شود. بنابراین در شکل‌گیری و ترکیب مصرف و کاربرد پوشاک عوامل متعددی همانند مذهب، شرایط و عوامل طبیعی، معیشت، منزلت اجتماعی در انتخاب جنس، رنگ، شکل، زیورها و ضمایم آن در هر جامعه‌ای مد نظر قرار می‌گیرد.
طرح توجیهی پارچه کشباف | دانش فنی پروژه و فرایند تولید
عمده‌ترین بخش طرح تولیدی، انتخاب ماشین آلات با توجه به نوع صنعت و خصوصیات آن، فناوری ساخت، ظرفیت تولیـد و خریـد و نصب و راه‌اندازی آن‌ها می‌باشد. در این طرح براساس بررسی ماشین آلات مورد نیاز تولید محصولات کشباف حلقوی پودی ژاپنی انتخاب شده که از طریق نماینده تامین داخلی باقابلیت گارانتی، ارائه خدمات فنی بخش‌های مکانیکال، الکترونیک، بخش برنامه نویسی، طراحی هنری، تامین قطعات یدکی، برگزاری کلاس‌های آموزش طراحی و کار با ماشین آلات تولید مشاوره در نظر گرفته شده است.
مشخصات فنی ماشین‌آلات اصلی خط تولید
ماشین‌های تخت باف سری SIG تلفیقی از کیفیت، بهره‌وری و راحتی در کاربرد هستند که انتظارات بالای صنعت جهانی مد را برآورده می‌کنند. این ماشین‌ها دارای سیستم کنترل حلقه دیجیتال DSCS می‌باشند که یکی از مهمترین پیشرفت‌ها در دنیای مدرن و امروز بافندگی تخت باف به شمار می‌آید. این سیستم مصرف نخ را به طور مداوم کنترل کرده و تغذیه نخ و کشش را برای رسیدن به ثبات در پارچه با تلرانس قابل توجه 1% ± تنظیم می‌کند که این امر در تولید پوشاک حلقوی خصوصا انواع shaping آن ضروری است.
ماشین آلات سری SIG
SIG دارای روکشی سریع و کوچک است که به دلیل جرم کم آن و در نتیجه اینرسی کمتر، بازگشت روکش سریعتر انجام می‌شود، همچنین روکش برای بازگشت در انتهای ماشین به فضای کمتری نیاز دارد و می‌تواند فضای بیشتری را با سرعت بالا کار کند و این امر منجر به افزایش بهره‌وری می‌شود.
ماشین‌های SIG122 و SIG123 دارای قابلیت WideGauge هستند که امکان بافت چندین گیج را روی یک ماشین فراهم می‌سازند. بدین ترتیب بدون سرمایه‌گذاری برای خرید چند ماشین برای چند گیج و بدون صرف زمان آماده‌سازی و تعویض گیج‌ها، به سهولت میتوان تغییرات مورد نظر را روی ماشین اعمال کرده و دامنه وسیعی از تولیدات را با یک ماشین به دست آورد.
ماشین‌های سری SIG قابلیت کارکردن تا 30 نخ بر را دارند. نخ برهای جدید اینتارسیا متراکم‌تر و سریعتر هستند و امکان تغییر رنگ بیشتری را در یک عرض معین از بافت میسر می‌سازند. سیستم بهبودیافته مذکور همچنین بی‌صداتر بوده و به طور میانگین 3/2 واحد کمتر از سیستم قبلی اینتارسیا ایجاد صدا می‌کند.
از دیگر امکانات ماشین‌های سری SIG، برخورداری از سیستم قیچی و نگهدارنده نخ، شانه، ورودی USB جهت حافظه‌های خارجی، دو سری غلتک کشش پارچه با قابلیت تنظیم دیجیتالی، سرپره‌های متحرک، سیستم فشاردهنده حلقه و یک منبع تغذیه پشتیبانی بعد از قطعی برق می‌باشد.
سری SSG
ماشین‌های تخت باف سری SSG تلفیقی از کیفیت، بهره‌وری و راحتی کاربرد هستند. این ماشین‌ها دارای سیستم کنترل حلقه دیجیتال DSCS می‌باشند که یکی از مهمترین پیشرفت‌ها در دنیای مدرن و امروز بافندگی تخت باف به شمار می‌آید. این سیستم مصرف نخ را به طور مداوم کنترل کرده و تغذیه نخ و کشش را برای رسیدن به ثبات در پارچه با تلرانس قابل توجه 1% ± تنظیم می‌کند که این امر در تولید پوشاک حلقوی خصوصا انواع shaping آن ضروری است.
SSG دارای روکشی سریع و کوچک است که به دلیل جرم کم آن و در نتیجه اینرسی کمتر، بازگشت روکش سریعتر انجام می‌شود. همچنین روکش برای بازگشت در انتهای ماشین به فضای کمتری نیاز دارد و با سرعت بالا کار می‌کند، در نتیجه منجر به افزایش بهره‌وری می‌شود.
ماشین‌های SSG122 دارای قابلیت WideGauge هستند که امکان بافت چندین گیج را روی یک ماشین فراهم می‌سازند. بدین ترتیب بدون سرمایه‌گذاری برای خرید چند ماشین، بدون صرف زمان برای آماده‌سازی و تعویض گیج‌ها به سهولت میتوان تغییرات مورد نظر را روی ماشین اعمال کرده و دامنه وسیعی از تولیدات را با یک ماشین به دست آورد.
از دیگر امکانات ماشین‌های سری SSG، برخورداری از سیستم قیچی و نگهدارنده نخ، شانه، ورودی USB جهت حافظه‌های Flash، دو سری غلتک کشش پارچه با قابلیت تنظیم دیجیتالی، سرپره‌های متحرک، سیستم فشاردهنده حلقه و یک منبع تغذیه پشتیبانی بعد از قطعی برق می‌باشد. ماشین‌های SSG به صورت تک فاز کار می‌کنند.
نرم‌افزار طراحی SDS-ONE
در ابتدا سیستم SDS فقط قابلیت تهیه نقشه به زبان ماشین را داشت اما به نسخه‌های بعدی آن قابلیت‌های زیادی افزوده شد تا جائی که با ارائه نسخه SDS ONE تحولی عمیق در طراحی پوشاک حلقوی پودی به وجود آمد.
نرم افزار شامل پنج برنامه فرعی به شرح ذیل می‌باشد
1-Paint : این برنامه فضای لازم جهت طراحی بافت و شبیه‌سازی را در اختیار کاربر قرار می‌دهد. ابزارهای مناسب و آرشیو کاملی از انواع بافت‌های پایه از خصوصیات اصلی این برنامه است.
2- Knit : با این برنامه، کاربر قادر است طرح تهیه شده در قسمت paint را به زبان ماشین تبدیل نماید. بسیاری از پارامترهای اصلی بافت در این برنامه تعریف می‌شوند.
3- PGM : این برنامه دارای محیطی جامع جهت ترسیم الگو می‌باشد. ابزارهای جانبی متعلق به این نرم‌افزار موجب سرعت بالا و دقت زیاد در ترسیم الگو می‌شود.
4- Textile : در این برنامه، کاربر توانایی طراحی پارچه‌های تاری پودی را دارد. کاربر با قرار دادن نخ‌های مورد نظر در جدول مخصوص طراحی پارچه، می‌تواند هم‌زمان پارچه شبیه‌سازی شده را مشاهده کند.
5- Embroidery : در این محیط کاربر با استفاده از ابزارهای مناسب، امکان طراحی، گلدوزی و شبیه‌سازی آن را در اختیار دارد.
طرح توجیهی پارچه کشباف | فرآیند تولید، نکات فنی و شرایط عملیاتی
ماشین آلات پیش بینی شده در این طرح قابلیت تولید انواع البسه و ملحقات آن را به صورت تکه کارهای یک پارچه و بدون دوخت و سفارشی دارا می‌باشند. چنان چه تولید به صورت پارچه کشباف و تولید انبوه مد نظر باشد جهت انجام عملیات تکمیلی و تولید محصول تا بسته‌بندی و عرضه نهایی مستلزم طی فرآیند ذیل است.
بافت
نخ در دستگاهی بافنده تبدیل به پارچه می‌گردد که قسمت‌های کلی دستگاه و نیز نحوه عملکرد دستگاه بر روی مواد اولیه در ذیل آورده شده است.
نخ مصرفی در این نوع پارچه‌ها از نوع نخ اکریلیک یا انواع نخ‌های فانتزی و پلی آمید می‌باشد. نخ‌ها به صورت دوک‌های آماده شده خریداری می‌گردند. در ابتدا توسط دوک برگردان این نخ از دوک باز شده تا عیوب آن از قبیل گره، در هم رفتگی، مقدار کشش، پارگی نخ و… مورد کنترل قرار گیرد. نخ پس از طی این مرحله آماده بافت است. عمل بافت عبارت است از تشکیل پارچه به وسیله درگیری حلقه هایی از نخ با یکدیگر که بر روی سیلندر انجام می‌گیرد.
دوخت زیکزاک اولیه
انواع دوخت شامل قفلی، زنجیری و اورلوگ (زیکزاک) است که توسط آن لبه‌های برش خورده با این نوع بخیه دوخته می‌شود. پس از طی این مرحله اگر پارچه برش خورده احتیاج به دانه‌گیری داشت، ابتدا دانه گیری و سپس به قسمت زیکزاک نهایی فرستاده می‌شود.
دوخت زیگزاگ ثانویه نهایی
پس از طی عمل بافت، پارچه کنترل و عیوب آن برطرف می‌گردد و به قسمت دوخت تحویل داده می‌شود.
دوخت
در بخش دوخت عملیات زیر بر روی پارچه بافته شده انجام می‌گیرد.
الف-کوک:
نوع بخیه آن زنجیری است و اغلب برای اتصال موقت دو قطعه پارچه استفاده می‌شد و آماده‌سازی قواره برای اطوکشی با بخار در مرحله اولیه توسط این عمل انجام می‌شود. در ضمن اگر پارچه مورد نظر احتیاج به شستشو داشته باشد قبل از اطوکشی برای شستشو فرستاده می‌شود.
ب-بخار اولیه اطوکشی:
اطوکشی ضمن تولید به منظور باز کردن درزها، چروک‌گیری و آماده سازی شکل پارچه مطابق طرح یا مدل مورد نظر می‌باشد.
برش
پارچه مورد نظر ابتدا گسترده شده و با توجه به نوع پارچه برای سری دوزی محصول از قیچی برقی عمودی پس از قرار دادن الگو در آخرین لایه پارچه و علامت‌گذاری استفاده می‌گردد.
دوخت
قطعات برش خورده با عمل دوخت قفلی، زنجیری و اورلوگ (زیگزاگ) به هم متصل می‌شوند. چرخ کاری جز اصلی فرایند دوخت تریکو است و اغلب عملیات دوخت به شرخ ذیل توسط چرخ انجام می‌شود.
– راسته دوز
نوع بخیه آن قفلی (دوخت با دو نخ) است. از این نوع چرخ‌کاری برای دوخت روی جیب، یقه، مارک و اتصالات برای محکم شدن بخیه زیکزاک استفاده می‌شود. بعضی از پوشاک تریکو پس از طی این مرحله احتیاج به پس دوزی و دوخت دکمه و مادگی دارند و سپس به قسمت تمیز کاری و دست دوزی فرستاده می‌شوند. ولی بعضی از البسه‌ها ممکن است احتیاج به پس دوزی نداشته و فقط دوخت دکمه و مادگی داشته باشند. بعضاً هم ممکن است مستقیماً از قسمت راسته دوزی به قسمت دست دوزی هدایت شوند.
– پس دوزی
در این نوع چرخ‌کاری پایین کار یا لبه کار طوری دوخته می‌شود که از روی لباس دیده نشود.
-دکمه دوزی
چرخ‌کاری دکمه برای دوخت انواع دکمه انجام می‌گیرد.
– جادکمه زنی
جادکمه زنی که اصطلاحاً مادگی دوزی نیز می‌گویند برای انواع جا دکمه استفاده می‌شود.
– تمیزکاری و دست دوزی
در این مرحله اضافات نخ و غیره گرفته می‌شود و دست دوزی برای تکمیل کار به خصوص کار تزئینی انجام می‌گیرد.
– مارک دوزی
در این مرحله برچسب‌های مناسبی در اندازه‌های دلخواه معمولاً به پشت یقه دوخته می‌شود.
اتوکاری و بخار نهایی
در این مرحله توسط بخار و عمل پرس کردن الیاف محصول مورد نظر تثبیت شده و به آن شکل داده می‌شود. پس از طی این مراحل لباس آماده شده مورد کنترل و بازبینی قرار می‌گیرد و عیوب آن برطرف شده و بسته‌بندی می‌گردد.
طرح توجیهی پارچه کشباف | بررسی بازار و رقبا
کل جوازهای تاسیس و پروانه‌های بهره‌برداری صنعتی تولید انواع البسه کشباف کشور تا پایان سال 1398 تعداد 834 است که از این تعداد 174 واحد صنعتی به تولید رسیده و با ظرفیت 17585 تن البسه کشباف دارای پروانه بهره‌برداری هستند. تعداد 12 طرح در حال احداث دارای پیشرفت فیزیکی بیشتر از 60 درصد نیز در کشور وجود دارد که با پیش بینی ظرفیت اسمی پوشاک کشباف در کشور در حال ساخت و ساز می‌باشند.
| تعداد کل جوازها و پروانه‌های صنعتی کشور البسه کشباف |
| 834 |
| تعداد طرح‌های درحال احداث دارای پیشرفت فیزیکی بالای 60 درصد البسه کشباف |
| تعداد |
سرمایه |
اشتعال |
ظرفیت |
واحد |
| 12 |
216128 |
473 |
100374300
1348
|
عدد
تن
|
| پروانه بهره‌برداری تولید صنعتی البسه کشباف |
| تعداد |
سرمایه |
اشتعال |
ظرفیت |
واحد |
| 174 |
1043634 |
3916 |
17589 |
تن |
طرح توجیهی پارچه کشباف | سرمایه ذاری مورد نیاز
بر اساس مطالعات انجام شده احداث واحد تولید پوشاک کشباف با کیفیت صادراتی سالیانه 240تن در سال زیرساخت‌هایی به شرح ذیل نیاز دارد:
مشخصات عمومی طرح
| ردیف |
موضوع |
برآرود |
واحد |
| 1 |
زمین |
2000 |
متر مربع |
| 2 |
زیربنا کل تولیدی ،خدماتی و ستادی |
520 |
متر مربع |
جدول سرمایه گذاری طرح
| ردیف |
موضوع |
|
| 1 |
سرمایه گذاری |
54910میلیون ریال |
| 2 |
اشتغال |
24 نفر |
شاخص های مالی
| موضوع |
|
| نرخ بازده داخلی IRR(درصد) |
28 |
| دوره بازگشت سرمایه گداری انجام شده(سال) |
3/9 |
| درصد فعالیت در نقطه سر به سر |
3/42 |
طرح توجیهی پارچه کشباف | مزایای اجرای طرح
بخش زیادی از تولیدات لباس کشباف به صورت صنفی در کارگاهایی با مقیاس کم که دارای قیمت تمام شده بالایی هستند، تولید می‌شود. بخشی از مصرف داخلی هم از طریق واردات تامین می‌شود. مزایای اجرای طرح به ترتیب عبارت است از:
- اشتعال‌زایی بالای نیروی انسانی
- امکان تامین مواد اولیه مرغوب در داخل کشور
- امکان صادرات محصول با کیفیت به کشورهای هم جوار
- قابلیت رقابت به لحاظ کیفیت و قیمت تمام شده
- منعطف بودن خط تولید
نتیجه مطالعات مالی و اقتصادی
تحقیقات بازار و ارایه معیارهای محاسبه هر یک از موارد برآورد سرمایه ثابت و در گردش و توضیح پیرامون هزینه‌های تولید پیش‌بینی و قیمت تمام‌شده و همچنین سود سالیانه طرح محاسبه گردیده است. بررسی مهمترین شاخص‌های اقتصادی طرح با محاسبات مالی که از نرم‌افزار Comfar III Expert استخراج شده وضعیت قابل قبولی را به لحاظ مالی برای تولید البسه کشباف استاندارد نشان می‌دهد.
خدمات قابل ارایه کاردوک به طرحها و واحدهای
- تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
- ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
- کمک به تامین نیروی انسانی نصب، راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح
- مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
- مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
- مشاوره ارتقا بهروری بنگاه
برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.
منبع : طرح توجیهی پارچه کشباف
