مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک

مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک

مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک

مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک

مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک آماده است تا به شما در زمینه های مختلف کاریابی ،مشاوره کسب وکار ، مشاوره سرمایه گذاری، ثبت شرکت ف امور بیمه و مالیاتی و ...

طبقه بندی موضوعی

۷۱ مطلب با موضوع «سرمایه گذاری» ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

منسوجات بی بافت از شبکه تار عنکبوتی به وجود آمده‌اند که بلافاصله بعد از تشکیل و فرم دهی استحکام اولیه محدودی را دارند. بنابراین متناسب با نوع الیاف محصول؛ تکنیک و مکانیسم‌های مختلف پیوند استحکامی و تثبیت برای محصول نیاز است. انتخاب روش تلفیق صفحات پارچه به شدت به ویژگی‌های عملکردی مورد نیاز و همچنین به نوع الیاف مورد استفاده بستگی دارد. در پارچه‌های بدون بافت سه نوع اتصال اصلی وجود دارد که در ادامه آن‌ها را شرح داده‌ایم. برای آشنایی با تجهیزات و خط تولید پارچه های بی بافت کلیک کنید.

 

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع: منسوجات بی بافت

 

پیوند حرارتی سازگار در الیاف منسوجات بی بافت

در این روش شکل‌دهی صفحات پارچه بدون بافت از خواص ترموپلاستیک برخی الیاف مصنوعی برای ایجاد پیوندهای تحت حرارت کنترل شده استفاده می‌شود. در برخی موارد خود الیاف تارعنکبوتی قابل استفاده است، اما در بیشتر مواقع بر روی الیاف در حال ذوب یا الیاف دو مولفه‌ای پس از مرحله شکل‌گیری لایه‌های پارچه در فرایند پیوند نهایی و تثبیت قرار می‌گیرند که چندین سیستم پیوند حرارتی می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد.

یکی از روش‌ها پیوند نورد با استفاده از گرما و فشار زیاد از طریق غلطک برای جوش دادن الیاف شبکه تار عنکبوتی الیاف پارچه با سرعت بالا می‌باشد.

پیوند حرارتی از طریق هوا در حالت ذوب کم به کل شبکه تار عتکبوتی پارچه برقرار می‌کند. این امر در یک جریان هوای گرم با دقت کنترل شده صورت می‌گیرد. در این فرایند از پوششی برای اعمال فشار و گرما جهت به دست آوردن محصولاتی با حجم متوسط استفاده می‌شود. پیوند اولتراسونیک الیاف به هم دیگر فن آوری است که در آن مولکول‌های الیاف تحت حرکت با فرکانس بالا ساطع شده از یک سلونوید باعث ایجاد گرمایش داخلی و نرم شدن الیاف و تحرک و تثبیت لابه پیوندی می‌شود:

پیوند حرارتی سازگار در الیاف منسوجات بی بافت

  1. شکل گیری تار عنکبوتی
  2. سیلندر نقش برجسته گرم
  3. رول کن
  4. سیلندر صاف داغ

پیوند مکانیکی  در الیاف منسوجات بی بافت  

در پیوند مکانیکی تقویت صفحات تار عنکبوتی پارچه های نبافته در اثر اصطحکاک بین الیاف در نتیجه درگیر شدن فیزیکی الیاف حاصل می‌شود. دو نوع اصلی اتصال مکانیکی وجود دارد؛

اتصال مکانیک سوزن زدن که در آن  سوزن‌های مخصوص طراحی شده، به داخل صفحات نبافته کشیده می‌شوند تا الیاف را درگیر و گرفتار کنند. شبکه‌های الیافی با خصوصیات مختلف می‌توانند به یکدیگر سوزن زده شوند تا بتوانند درجه دیگری از خواص را برای دستیابی به کاربردهای ویژه به دست آورند. تکنیک سوزنی شدن را می‌توان در اکثر انواع الیاف بلند صفحات مورد استفاده قرار داد، اما به دلیل ماهیت تکنیک این فرایند مناسب لابه پارچه نبافته دارای الیاف کوتاه و بسیار ظریف نیست.

تکنیک اتصال مکانیک درگیری مرطوب الیاف که در آن برای ساخت پارچه بدون بافت معمولاً از شبکه‌های الیافی قلاب‌دار یا مرطوب استفاده می‌شود که با استفاده از نازل‌های پاشش آب پر فشار فیبرها را به هم متصل می‌نماید. تکنیک درگیری مرطوب گاهی اوقات به عنوان اتصال اسپان نیز گفته می‌شود، زیرا از چیدمان جت‌ها می‌توان برای ارائه طیف گسترده‌ای از نقش و جلوه‌های زیبا نیز استفاده کرد. فشار جت آب مورد استفاده تأثیر مستقیمی بر استحکام صفحات وب دارد.

پیوند مکانیکی  در الیاف منسوجات بی بافت  

  1. شکل گیری صفحه تارعنکبوتی از الیاف
  2. برد و صفحه سوزن
  3. تقویت و استحکام پیوند 
  4. سوزنی کردن صفحه
  5. فشرده سازی صفحه الیاف تارعنکبوتی

پیوند شیمیایی در الیاف منسوجات بی بافت

پیوند شیمیایی الیاف پارچه بدون بافت مبتنی بر کاربرد یک مایع پیونددهنده شیمیایی استوار است، در این فرایند از سه گروه از مواد پیوندی شامل پلیمرها و کوپلیمرها آکریلات، کوپلیمرهای استایرن بوتادین و کوپلیمرهای اتیلن وینیل استات استفاده می‌شوند. سیستم‌های اتصال و چسباننده بر پایه آب بیشترین کاربرد را دارند، اما چسبنده‌های پودری، فوم و در بعضی موارد محلول‌های ارگانیگ آلی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. اتصال‌دهنده به روش‌های مختلفی قابل استفاده است. می‌توان آن را به طور یکنواخت با آغشته سازی، پوشش یا اسپری کردن یا متناوب مانند پیونددهندگی چاپی اعمال کرد.

پیوند شیمیایی در الیاف منسوجات بی بافت

  1. ورودی از فرمینگ صفحات
  2. رولینگ‌های فشرده سازی
  3. سیستم خشک کردن
  4. رول کن
  5. ظرف مایع پیوند دهنده
  6. غلتک حکاکی شده نقش دار زیر

 

بخش تکمیل چاپ و بهبود پارچه های نبافته

در تولید و تکمیل پارچه‌های بدون بافت فرصت ترکیب مواد اولیه و فناوری‌های مختلف امکان دستیابی و تولید محصولات گسترده ای را فراهم کرده است. این تنوع با طیف وسیعی از عملیات تکمیل و بهبود نهایی بیشتر می‌شود. پس از اتمام تولید پارچه های نبافته می‌توان متناسب با ویژگی‌های خاص و متناسب یا کاربردی مورد نیاز روش‌های تکمیل و بهبود نهایی را که هم می‌تواند مکانیکی باشد همانند کشش، سوراخ کردن، بریدگی و غیره یا شیمیایی همانند تغییر سطحی الیاف پارچه نبافته، تغییر شکاف‌های سطح پارچه، خات لمس و دفع را تغییر داد.

پارچه‌های نبافته را با تکنیک‌های تکمیل می‌توان رسانا، مقاوم در برابر شعله، دافع آب، متخلخل، ضد الکتریسیته ساکن، فیلترتنفس، جاذب مواد و مایعات ساخت. همچنین می‌توان آن‌ها را با مواد دیگر، چاپ، کرک دار، رنگ آمیزی یا روکش کرد. برای شروع تولید و آشنایی بیشتر این محصولات خلاصه طرح توجیهی پارچه های نبافته را مطالعه نمایید.

 

خدمات قابل ارایه  کاردوک به  طرحها و واحدهای

  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • کمک به تامین نیروی انسانی نصب، راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح
  • مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
  • مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
  • مشاوره ارتقا بهروری بنگاه

 

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع: منسوجات بی بافت

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

دستگاه بسته بندی مواد غذایی به دلیل فراهم کردن ویژگی‌های مهم و مورد نیاز در بسته‌بندی محصولات غذایی، بیش از پیش مورد استفاده قرار می‌گیرند. قابلیت جابجایی آسان، سبک بودن، شکل پذیری، تسهیل‌کننده مصرف، افزایش زمان ماندگاری و حفظ بهداشت غذا موجب افزایش محبوبیت انواع مختلف بسته بندی‌ها شده است. این ماشین آلات قادرند طیف گسترده‌ای از مواد غذایی را همانند تنقلات، محصولات گوشت و مرغ، آب نبات، شکلات، سس، میوه و سبزیجات فرآوری شده، انواع پودر و دانه‌های غذایی و محصولات لبنی در اندازه و شکل‌های متفاوت بسته‌بندی نمایند. این امر باعث تشویق تولیدکنندگان تجهیزات و ماشین آلات بسته‌بندی به سرمایه‌گذاری در فعالیت‌های تحقیق و توسعه فناوری‌های نو برای پاسخگویی به افزایش تقاضا بسته‌بندی مناسب مواد غذایی شده است.

 

برای دریافت مشاوره در زمینه انواع طرح های توجیهی می‌توانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 منبع : خط تولید بسته بندی مواد غذایی

دستگاه بسته بندی مواد غذایی | پیش‌بینی خرید و فروش

براساس پیش‌بینی سایت ResearchAndMarkets بازار ماشین آلات بسته‌بندی مواد غذایی طی سال‌های 2020-2024 با افزایش فروش به میزان 4.05 میلیارد دلار همراه با رشد سالیانه چهاردرصد روبرو خواهد شد. افزایش تقاضا به سمت خرید ماشین آلات بسته‌بندی هوشمند و استفاده از مواد نازک بسته‌بندی گرایش پیدا خواهد داشت.

در نتیجه دستگاه‌های بسته‌بندی نوآورانه تقاضای بالایی خواهند داشت. این ماشین آلات  قادرند مواد غذایی مایع در غلظت‌های مختلف، انواع خمیر، پودر، دانه و قطعات غذایی را بسته‌بندی نمایند.

ظروف و پوشش‌های بسته‌بندی می‌تواند شیشه، پلاستیک، مواد مرکب کامپوزیتی، کاغذ، فویل و فلز باشد. شیوه‌های بسته‌بندی نیز می‌تواند به صورت پیچشی، پرسی، پمپی، چین‌دار و یا سیل و آب‌بندی باشد.

انواع ماشین بسته بندی صنایع غذایی

ماشین آلات بسته بندی می‌تواند بر اساس نیاز اتوماتیک، نیمه اتوماتیک، سیستم‌های بسته‌بندی نمونه تولید شده، سیستم مونوبلاک با امکان هم‌زمان پر کردن و بسته‌بندی روی یک دستگاه و یا خطوط کامل تولید باشند.

امکانات دستگاه های بسته بندی مواد غذایی

در این دستگاه‌ها فرایندهای تغذیه مواد غذایی تغذیه ظرف و پوشش، پالت بازکنی، شستشو، تخلیه، تمیز و خشک کردن، توزین، پرکن بر اساس دوز و غلظت مواد غذایی، دربندی، برچسب گذاری و هندلینگ انتهای خط برای شیرینگ پک و بسته‌بندی تجمعی می‌تواند انجام شود. بخش‌هایی از این فرایندها همانند پرکن می‌تواند تحت خلاء و به همراه تخلیه هوا و عاری از گرد و غبار صورت پذیرد و یا دربندی با استفاده از تکنیک‌های مختلفی همانند پیچ کردن، فشار دادن، جهت‌گیری موقعیت، چین دادن، آب‌بندی (القایی، التراسونیک، حرارتی) و یا سرعت و گشتاور قابل تنظیم صورت پذیرد.

برای آشنایی بیشتر نمونه‌هایی از ماشین آلات مختلف بسته بندی صنایع غذایی با اشاره به ظرفیت عملکردی به شرح ذیل معرفی می‌گردد.

مشخصات 8 دستگاه بسته بندی مواد غذایی

1- دستگاه پرکن وزنی ویژه بسته‌بندی محصولات غذایی پودری و دانه‌ای و دانه‌های زبر

مشخصات:

ظرفیت : تا 150 ظرف در دقیقه

میزان بارگیری : تا 30000میلی لیتر

زمان تغییر تنظیم برای  فرمت محصول جدید: 5 دقیقه 

دستگاه پرکن وزنی ویژه بسته‌بندی محصولات غذایی پودری و دانه‌ای و دانه‌های زبر

 

 2-دستگاه پرکن سرمته‌ای ویژه بسته بندی محصولات غذایی پودری و دانه‌ای  

مشخصات:

بارگیری : یک دهم تا دوبست گرم

زمان تغییر تنظیم برای  فرمت محصول جدید: 5 دقیقه

بیس وایعاد صفحه: 90*60*6/1(میلیمتر)

دستگاه پرکن سرمته‌ای ویژه بسته بندی محصولات غذایی پودری و دانه‌ای  

3- دستگاه دربندی روتوکاپ برای انواع کاربری‌ها

مشخصات:

خروجی: 120 ظرف در دقیقه

زمان تغییر تنظیم برای  فرمت محصول جدید: 5 دقیقه 

بیس وابعاد صفحه: 24*3/2*7/1(میلیمتر)

دستگاه دربندی روتوکاپ برای انواع کاربری‌ها

 

4- دستگاه تخلیه، تزریق گاز و دوخت ویژه بسته‌بندی محصولات غذایی پودری

مشخصات:

خروجی: تا 250 ظرف در دقیقه

مقدار اکسیژن باقیمانده : کمتر از نیم درصد

زمان تغییر تنظیم برای  فرمت محصول جدید: 60 دقیقه 

دستگاه تخلیه، تزریق گاز و دوخت ویژه بسته‌بندی محصولات غذایی پودری

 

5- دستگاه پر کردن و بسته بند انواع کپسول یا پد

مشخصات:

خروجی: تا 1500 قطعه در دقیقه

ایعاد بسته : 20 تا 67 میلیمتر

بارگیری: 1 تا 18 گرم   

دستگاه پر کردن و بسته بند انواع کپسول یا پد

 

 

6 -دستگاه پر کردن و بسته‌بندی محصولات مایع، خمیر و پودر

مشخصات:

خروجی: تا 1500 قطعه در دقیقه

بارگیری: 25 تا 10000 گرم  

زمان تغییر تنظیم برای  فرمت محصول جدید: 30 دقیقه 

دستگاه پر کردن و بسته‌بندی محصولات مایع، خمیر و پودر

 

 

7- دستگاه پرکردن و بسته‌بندی محصولات پودری، دانه‌ای و قطعه‌ای

مشخصات:

خروجی: تا 150 قطعه در دقیقه

قطر ظرف: 50 تا 99  میلیمتر  

ارتفاع ظرف: 60 تا 250  میلیمتر  

دستگاه پرکردن و بسته‌بندی محصولات پودری، دانه‌ای و قطعه‌ای

 

 

8- دستگاه پر کردن و بسته‌بندی فرایندی محصولات فراوری شده در قوطی یا ظروف

مشخصات:

خروجی: تا 150 قطعه در دقیقه

قطر ظرف: 40 تا 165  میلیمتر  

ارتفاع ظرف: 40 تا 250  میلیمتر  

دستگاه پر کردن و بسته‌بندی فرایندی محصولات فراوری شده در قوطی یا ظروف

 

 

کدام صنایع غذایی را می توان بسته بندی کرد؟

با توجه به نیاز روز افزون بازار، باید گفت تقریبا تمام مایحتاج غذایی را از طریق بسته بندی می‌توان به دست مصرف کننده رساند. از این طریق کالاهای صادراتی نیز با ارزش افزوده بیشتری از کشور خارج می‌شوند. طرح توجیهی بسته بندی برخی محصولات به شرح زیر می‌باشد.

طرح بسته بندی ادویه جات

طرح بسته بندی مربا و مارمالاد

طرح بسته بندی کشمش

طرح بسته بندی لواشک

طرح بسته بندی حبوبات

طرح بسته بندی آجیل و خشکبار

طرح بسته بندی عسل

خدمات قابل ارایه  کاردوک به  طرح‌ها و واحدهای تولید کننده

  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیات عمومی طرح
  • مشاوره در زمینه تهیه و خرید مواد اولیه
  • مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
  • مشاوره صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی

 

 

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

منبع : خط تولید بسته بندی مواد غذایی

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

تولید پارچه های بی بافت پیوندی نیاز به تکنولوژی بالا دارند. این پارچه ها از الیاف مختلف ساخته می‌شوند. با دستگاه‌های نساجی الیاف منسوجات بدون بافت مستقیما به روش‌های مختلف تبدیل به پارچه شده و هیج عملیات بافندگی برای تولید نیاز ندارند. برای اتصال الیاف فرآیندهای خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرد تا لایه تولید شده تثبیت شود. منسوجات نبافته بر اساس کاربردهای مورد نیاز طراحی و تولید می‌شوند. این محصولات از منسوجات نبافته نازک و سبک وزن تا غیربافته‌های ضخیم و بادوام، برای  کاربردهای مختلف تولید می‌شوند. در ادامه تولید منسوجات نبافته به روش ‌های مختلف را شرح داده‌ایم.

 

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع : خط تولید پارچه های بی بافت

تولید پارچه های بی بافت | برای چه مصارفی تولید می‌شود؟

برنامه‌ریزی و مهندسی ویژگی‌های خاص آن‌ها از طریق انتخاب مواد اولیه و تکنولوژی‌های شکل‌گیری، تولید، پیوندهای تثبیتی الیاف و پارچه و همچنین عملیات تکمیلی همانند چاپ، برجسته‌سازی و لمینیت امکان ارائه محصولات متنوع با کارایی بالا را فراهم می‌آورد.

به گونه‎ای که نقش منسوجات بدون بافت را در بسیاری از نیازهای روزمره زندگی همانند تولید ماسک، پارچه‌های مورد استفاده در البسه بک‌بار مصرف بیمارستانی، پوشک، دستمال‌های مختلف، چسب پزشکی، آستری لباس، البسه عایق، لباس حفاظتی محیط کار صنعتی، پوشش‌های مقاوم در برابر مواد شیمیایی، دستمال سفره، فیلترهای هوا و سوخت انواع خودرو و ماشین آلات صنعتی و بسیاری از کاربردهای دیگر می‌توان مشاهده کرد.

 

فرایند و تکنولوژهای  تولید پارچه  های بدون نبافته

تولید منسوجات بدون بافت جهت تبدیل منسوجات به طیف گسترده‌ای از محصولات کاربردی در سه مرحله اصلی صورت می‌گیرد؛ فناوری‌های مدرن امکان همپوشانی برخی مراحل را در فرایند تولید فراهم می‌کند و در برخی موارد هر سه مرحله می‌توانند هم‌زمان به صورت پیوسته انجام شوند. در ادامه 6 روش تولید پارچه های بی بافت را شرح داده‌ایم. برای سفارش طرح توجیهی پارچه نبافته کلیک کنید.

1- تولید الیاف و فرم گیری صفحات تار عنکبوتی

  • ایحاد پیوند مابین الیاف تار عنکبوتی
  • فرایند تثبیت و نکمیل نهایی صفحات
  • فرایند تولید پارچه بدون بافت به روش خشک  

ساخت منسوجات نبافته با چیدن الیاف بر روی یک صفحه به صورت وب آغاز می‌شود. فیلامنت‌ها و الیاف اصلی رشته‌های اکسترود شده ناشی از تغییر شکل گرانول‌های پلیمری مذاب می‌باشند. تصاویر برخی از روش‌های استفاده شده برای فرم‌دهی پارچه‌های بدون بافت به شرح ذیل است.

خط-تولید-پارچه-های-بی-بافت

 

1-  عدل بازکن

2- مجرای تغدیه

3-رول جمع کن

4- خشک کن

5 – ظرف مایع تثبیت کننده پیوند 

6- آغشته سازی

7- کاردینگ و فرم دهی

8- کانوایر انتقال صفحه الیاف از تغدیه کننده و اوپنر به بلندینگ

9- عدل الیاف آماده 

2- تولید پارچه های بی بافت از الیاف کوتاه  با استفاده از هوا 

تولید پارچه با تکنیک کاردینگ یک فرآیند مکانیکی است که فرایند آن از عدل الیاف آماده شروع می‌شود. این الیاف ابتدا باز، مخلوط و توسط سیستم پنوماتیک و فشار هوا به شکل تار عنکبوتی به کاردینگ منتقل می‌شوند. در دستگاه کارتینگ که دارای استوانه‌های دوار یا یک سری از حلقه‌های پوشش داده شده با نوارهای باریک دندانه‌دار است؛ یک شبکه تار عنکبوتی الیاف وارد می‌شوند.

پیکربندی دقیق صفحات پارچه فرم‌دهی شده در اینجا به نوع الیاف و وزن پایه‌ای الیاف که تولید می‌شود، بستگی دارد. صفحات وب را می‌توان به صورت موازی از الیاف هم راستا شده  که در جهت دستگاه قرار می‌گیرند و یا به صورت تصادفی و راندوم هدایت شده‎اند، ساخت. به گونه‌ای که در شبکه‌های موازی الیاف موجود در لایه و ورق تار عنکبوتی، استحکام کششی خوب، کشیدگی کم و تحمل پارگی در جهت  مسبر حرکت و عمود بر دستگاه ایجاد شوند. پارامترهای کنترلی دستگاه و ویژگی الیاف ترکیبی می‌توانند متنوع باشند و در نتیجه طیف گسترده‌ای از پارچه‌ها با خواص مختلف را تولید نماید.

فرایند-تولید-پارچه-های-بی-بافت

  1. تغذیه الیاف کوتاه
  2. آسیاب چکش الیاف
  3. فرمینگ هد
  4. خروجی هوا
  5. صفحات تار عنکبوبی
  6. فشرده سازی
  7. کانوایر سیم مش متحرک
  8. برای پیوند بیشتر
  9. الیاف + هوا در
  10. الیاف حرارتی

3- تولید پارچه های بی بافت از الیاف کوتاه  به روش مرطوب

خیساندن الیاف مانند ساخت کاغذ است. تفاوت آن‌ها در میزان الیاف مصنوعی موجود در یک پارچه بدون بافت است. دوغاب رقیق آب و الیاف روی نوار نقاله سیمی متحرک قرار می‌گیرند، جایی که آب تخلیه می‌‍شود و الیاف به صورت شبکه تار عنکبوتی ایجاد می‌شوند تا با فشردگی بین غلطک‌ها آبگیری و خشک شدن بهم اتصال یافته و در تمامی جهت‌های صفحه مستحکم شوند. با این روش طیف گسترده‌ای از الیاف طبیعی، معدنی و مصنوعی با طول‌های مختلف قابلیت تولید دارند.

تکنولوژی-تولید-پارچه-های-بی-بافت

  1. الیاف بلند
  2. آب
  3. فیبر و آب (دوغاب)
  4. شکل گیری صفحات وب
  5. آغشته به بند
  6. خشک کردن
  7. اتمام و رولینگ پارچه
  8. دفع بیش از حد آب
  9. خمیر چوب مخصوص کاغذ سازی

4- تولید پارچه های بی بافت اسپان به  روش اکسترودینگ

ذوب تابی یک اصطلاح عمومی است که در تولید پارچه بدون بافت تار عنکبوتی تولید شده به طور مستقیم از پلیمرهای گرمانرم را توصیف می‌کند. این اصطلاح شامل دو فرآیند اسپان باند و ملت بلون است که اغلب به صورت ترکیبی اجرا می‌شوند. در این فرایند ابتدا گرانول‌های پلیمری همانند پلی پروپیلن سیستم اکسترودینگ و قالب‎های آن با استفاده از مکانیزیم ذوب هوادهی در قالب به رشته‌ها و فیلامنت‌های پلیمری تبدیل می‌شوند.

این  رشته‌های پیوسته قبل از این که روی نوار نقاله قرار گیرند، کشیده و جهت دهی می‌شوند. سپس توسط کانوایر افقی به سیستم تثبیت و گالندرینگ صفحات وب رفته و پس از اتمام فرایند به صورت رول در می‌آیند.

در نهایت یک پارچه وب یکنواخت رول شده ساخته می‌شود. استحکام پارچه بی بافت تولید شده با فرآیند اسپان باند را می‌توان با کاردینگ مقایسه کرد. در اسپان باند تقویت و افزابش استحکام به دلیل ضعیف شدن رشته‌ها، باعث تقویت بافت با مقاومت بیشتر در مقایسه با کارتینگ می‌شود. نکته منفی این است که انتخاب مواد اولیه در فرایند اسپان باند به دلیل عبور هوا در زمان شکل‌گیری فیلامنت‌ها و وجود مولفه‌های خواص الیاف پلیمر دو جزیی محدودتر است.  

تولید-پارچه-های-بی-بافت

  1. تغذیه گرانول پلیمری
  2. پلیمر مذاب
  3. شکل دهی با قالب اکسترودر
  4. میکرو کنترلر رشته (خنک کننده و کشش)
  5. هوا دهی
  6. اتصال کلندری
  7. تخلیه و انتقال
  8. پراکنش الیاف
  9. اکسترودر

5- تولید پارچه های بدون بافت ملت بلون به  روش اکسترودینگ

ملت بلون مانند سپان باند با اکسترود کردن یک پلیمر دارای ویسکوزیته کم شروع می‌شود. اما به جای  خوابانیدن رشته‌ها هنگام ترک اسپینر، رشته‌ها با جریان هوای گرم  در حالی که هنوز تا حدی در حالت ذوب هستند، نازک و بریده می‌شوند. این امر باعث می‌شود رشته‌های بسیار نازک‌تر و دارای مقاومت کششی کمتری باشند. رشته‌های باریک نازک شده برای تشکیل پارچه بر روی یک نوار نقاله به صورت تار عنکبوتی قرار گرفته و پس از ورود به بخش تثبیت و تکمیل شکل گرفته و مستحکم می‌شوند.

6- تکنیک های نوین تولید پارچه های بدون بافت

فرایند تولید الیاف ملت بلون منجر به تولید رشته‌هایی با حداقل قطر 1 میکرون می‌شود. بیش از یک دهه تحولات در تولید انواع پارچه‌های بدون بافت از الیاف نازک‎ترا فزایش راندمان پیشرفت تولید را به همراه داشته است. فناوری‌های جدید موجود در بازار تولید این محصولات عبارتند از:

ذوب زیزی میکرونی، بافت سانتریفوژی، ریسندگی محلول و الکتروبافی اگر چه بهره‌وری این روش‌ها در مقایسه با ذوب اسپان بافت کم است، اما  خواص بی‌نظیری را می‌توانند به یک پارچه نبافته اضافه نمایند.

 

خدمات قابل ارایه  کاردوک به  طرحها و واحدهای

  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • کمک به تامین نیروی انسانی نصب، راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح
  • مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
  • مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
  • مشاوره ارتقا بهروری بنگاه

 

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع : خط تولید پارچه های بی بافت

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

کابل فشار قوی یا ولتاژ بالا با استفاده از تکنولوژی خاصی، امکان انتقال انرژی الکتریکی در ولتاژهای بالا را فراهم می‌کنند. دانش به کار رفته در این کابل ها، موجب مهار میدان الکتریکی حاصل از ولتاژ قوی می‌شوند. بنابراین عدم تولید این محصول بر اساس استانداردها می‌تواند موجب آسیب به مصرف کننده شود. برای اطلاع از استانداردهای کابل های فشار قوی کلیک کنید. در ادامه نیز جهت آشنایی با روند تولید کابل های ولتاژ بالا با ما همراه باشید.

 

برای دریافت مشاوره از متخصصان مرکز مشاوره کسب و کار و کاریابی کاردوک جهت نوشتن طرح توجیهی می توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 منبع : کابل فشار قوی

کابل های فشار قوی (Extra High Voltage XLPE)

کابل ولتاژ بالا از جنس آلومینیوم یا مس هستند که با پلی اتیلن متقاطع فوق العاده تمیز عایق‌بندی شده‌اند. سپس این مجموعه هادی عایق شده توسط آلیاژ سرب گاهاً با سیم مسی اضافی یا آلومینیوم موج‌دار پوشش داده می‌شوند و نهایت توسط عایق‌کننده‌های PVC یا پلی اتیلن به عنوان غلاف نهایی پوشش داده می‌شوند که نقش حفاظت از سیم در برابر اثرات نامطلوب عوامل محیطی و پوسیدگی را بر عهده دارد. ساختار سطح مقطعی کابل به صورت زیر است.

کابل-فشار-قوی-۱

 

  1. قسمت رسانا مرکزی
  2. صفحه هادی
  3. عایق XLPE
  4. صفحه عایق
  5. نوار نیمه رسانا با قابلیت جذب آب
  6. غلاف آلیاژ سرب یا سیم های مسی
  7. نوار لامینت شده الومنیوم
  8. غلاف بیرونی از جنس پی وی سی یا پلی اتیلن

برای سفارش طرح توجیهی تولید سیم و کابل کلیک کنید.

کابل فشار قوی | فرایند ساخت کابل با اکستروژن سه گانه

در فرایند کابل برق فشار قوی ورقه‌های رسانا و عایق به طور همزمان در طول خط تولید با استفاده از سه اکسترودرو سیلندر ماردون‌های متفاوت و دارای یک هد خروجی مشترک در استقرار ضریدری و مشترک متقاطع سیلندرهای اکستروژ و دارای یک خط جوشکاری برقی مداوم عمودی دارای فناوری برقراری اتصال سرد متقابل خشک ورقه‌ها و لایه در شرایط بدون رطوبت است. در این فرایند کانتینوس همزمان با اتصال کامل لایه‌های نیمه رسانا با عایق ریزی پوشش رساناها به گونه‌ای انجام می‌شود که از تشکیل نشدن حفره و فضاهای ریز میکرونی در عایق را نیز تضمین می‌کند.

خط جوش لایه‌ها (VCV) با اکستروژن سه گانه تضمین می‌کند که کابلی عالی همراه با یک عایق فشرده با اتصال کامل بین لایه‌ها و در نتیجه خواص دی‌الکتریک برتر در ولتاژ بسیار بالا تولید شود. نظارت و کنترل این فرایند به صورت آنلاین در روند تولید و با رعایت استانداردهای دقیق و سختگیرانه در اتصال دقیق صفحات حاصل و عایق‌کاری در طی فرآیند کاملاً خشک صورت گیرد. با این کار احتمال خرابی الکتروشیمیایی هم در فرایند تولید و هم در طول عمر کامل کابل از بین می‌رود.

سیم رسانا

رسانا مرکزی کابل از سیم‌های مس آنیل شده و یا آلومینیوم سخت تاییده شده، ساخته شده‌اند. شکل مقطعی ظاهری سیم یا به صورت دایره فشرده حاوی رشته‌ای تشکیل شده است یا به شکل قطعاتی از یک دایره به هم  فشرده شده‌اند. هسته دایره‌ای متراکم شده دارای رشته‌های متشکل از سیم‌هایی است که در کنار هم قرار گرفته و سپس متراکم شده‌اند. سیم مقطع دار به طور معمول از 4 الی 5 بخش تشکیل شده است و معمولا برای سیم‌هایی که اندازه رسانای آن‌ها بالاتر از 1000 میلی‌متر است، کاربرد دارد. از سیم‌های مذکور برای جلوگیری از افزایش مقاومت AC ناشی از اثرات سطحی و هم جواری رساناها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

صفحه رسانا

صفحه هادی از یک لایه اکسترود شده از کامپوند نیمه رسانا، تشکیل شده است. صفحه هادی نه تنها مخاطره تخلیه الکتریکی مابین هادی و عایق را برطرف می‌کند؛ بلکه یک لایه بسیار صاف ایزوله را برای حذف فشار موضعی متمرکز را ایجاد می‌نماید.

 

کابل فشار قوی |  پوشش عایق

عایق پوششی پلی اتیلن از طریق اکسترود متقاطع تزریق می‌شود و ساختار آن به گونه‌ای است که در شرایط جوی کاملاً کنترل شده محافظ مناسب بخش هادی را برعهده دارد. فرآیند هماهنگ اتصال متقابل مواد به صورت همزمان در فضای محافطت شده خشک ناشی  از وجود گاز نیتروژن قادر است، از بهم ریخته‌گی و خراب شدن خصوصیات الکتریکی در طول فرایند تولید جلوگیری نماید.

کابل فشار قوی | صفحه عایق کننده

صفحه عایق حائلی را یر روی عایق با اکسترود کردن ماده نیمه رسانا به صورت متمرکز در طول سراسر عایق فراهم می‌کند تا احتمال یونیزاسیون سطح خارجی دی الکتریک به حداقل برساند. لایه نیمه رسانای اکسترود شده توسط یک نوار بدون بافت نیمه رسانا با قابلیت جذب آب شونده دنبال می‌شود.

صفحه فلزی

صفحه فلزی شامل غلاف آلومینیوم موج دار یا غلافی از آلیاژ سرب است. در حالت استفاده از طراحی غلاف، چنانچه غلاف آلیاژ سرب به تنهایی برای تأمین نیاز جریان گسیل ارت به زمین کافی نباشد، سیم مسی ممکن است اضافه شود.

 غلاف بیرونی

برای محافظت از غلاف فلزی در برابر خوردگی الکتروشیمیایی یا گالوانیک (خوردگی در اثر وجود اختلاف پتانسیل الکتریکی بین فلزات) غلان بیرونی توسط PVC یا PE پوشانده می‌شود.

 لایه خارجی رسانا

لایه بیرونی رسانا تست و آزمایش لایه بیرونی غیرفلزی را تسهیل می‌کند. این تست برای اطمینان از سلامت فیزیکی کابل مهم است.

کابل-فشار-قوی

 

کابل فشار قوی | مزایا تکنولوژی

ویژگی‌های برجسته کابل‌های XLPE تولید شده توسط خط VCV عبارتند از:

  • عایق کاملا متحدالمرکز
  • اتصال متقابل خشک و خنک شده خشک با استفاده از گاز نیتروژن جهت تضمین و حفظ ویژگی‌های الکتریکال عالی عایق
  • اکستروژن همزمان لایه‌های نیمه رسانای داخلی و خارجی و عایق از شرایط خلاء از تغییر فرم کابل جلوگیری می‌کند
  • فرایندهای تولید کنترل شده رایانه‌ای، یکنواختی کیفیت را حفظ می‌کنند.

برای احداث واحد تولید انواع سیم وکابل از هادی مسی و جهت اخذ مجوزهای تولید این محصول و تامین زیرساخت بر اساس پلان‌های مهندسی  تولید استاندارد و صادرات محور می‌توانید در تمامی مراحل انجام کار  از زمان بررسی ایده تا پیاده‌سازی و زمان بهره برداری از مشاوران و کارشناسان خبره و با تجربه کاردوک کمک بگیرید.

 

خدمات قابل ارایه  کاردوک به  طرح‌ها و واحدهای

  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • کمک به تامین نیروی انسانی نصب، راه اندازی ماشین آلات و تاسیسات عمومی طرح
  • مشاوره بازاریابی و صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر
  • مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی
  • مشاوره ارتقا بهروری بنگاه

 

 

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع : کابل فشار قوی

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

خط تولید کفپوش های pvc با توجه به نوع دستگاه‌ها، ظرفیت تولید، مکان مورد نظر، فروشندگان و…. می‌تواند قیمت تمام شده متفاوتی داشته باشد. جهت راه اندازی تولید این کفپوش‌ها بهتر است افق دید کاملی داشته باشید، از اینرو لازم است پیش از هر چیز طرح توجیهی تولید کفپوش pvc را مطالعه کرده و در مورد روند کار اطلاعات خود را تکمیل کنید. خرید دستگاه ها نیز باید بر اساس برنامه و توسط کارشناسان انجام شود. در این مقاله 12 دستگاه اصلی مورد نیاز جهت راه اندازی یک تولیدی استاندارد شرح داده شده است. 

 

برای دریافت مشاوره در زمینه مشاوره و خرید دستگاه های مورد نیاز کارخانه می‌توانید با مشاوران مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع: خط تولید کفپوش pvc

تجهیزات اصلی خط تولید کفپوش pvc

تعداد و ظرفیت ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کفپوش PVC بر اساس ظرفیت تولید اقتصادی سالیانه طرح در یک شیفت کاری به شرح زیر در نظر گرفته شده است.

بدیهی است تکنولوژی ساخت تجهیزات حساسی مانند اکسترودر ،کلندر و سیستم‌های کنترل و مانیتورینگ خط تولید من الجمله PLC و تابلوهای الکتریکال به همراه جنس و متالوژی ساخت قطعات مصرفی خط تولید همانند غلتک‌ها و قالب‌های دستگاه‌هایی که در ادامه آورده‌ایم، بسیار اهمیت دارد. لذا برای انتخاب سازنده معتبر و ارزیابی دستگاه های مورد نظر نیاز به یک کارشناس خبره دارید. 

1- سیلوها

در واحد چندین سیلو برای نگهداری یک دوره مواد اولیه در کارگاه تولید نصب می‌شود. تعدادی از این سیلوهای فولادی با ظرفیت بالانس شده برای نگهداری پودر پی وی سی و کربنات کلسیم و روغن دی او مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2- خط تولید کفپوش pvc | مخلوط کن سریع

دستگاه مخلوط کن دارای شکل  بدنه استوانه‌ای است که درون آن پره فلزی به شکل مارپیچ با سرعت زیاد می‌چرخد و مواد را با هم مخلوط می‌کند. به علت متخلخل بودن پودر پی وی سی و همچنین جذب دی او پی توسط فیلر کربنات کلسیم، سایز افزودنی‌های مخلوط حاصل به یک پودر خیس تبدیل می‌شود. فرمولاسیون و اختلاط این مرحله تضمین کننده یکنواختی محصول نهایی است. لازم به ذکر است که بر روی این مخلوط کن یک هواکش نصب گردیده است.

 ٣- دستگاه بنبوری

کار این وسیله به سرانجام رساندن مرحله اصلی اختلاط است. بنبوری دارای یک محفظه اصلی است که پس از تغذیه از قسمت بالایی روتورها در داخلی آن چرخش و عمل اختلاط را انجام می‌دهد. بعد از پر شدن بنبوری یک پیستون داخل مسیر مواد شده و مواد را به داخل محفظه می‌فشارد و محفظه بنپوری توسط بخار گرم شده و بعد از سپری شدن زمان تنظیم شده اختلاط، آمیزه حاصل از دریچه‌ای در زیر آن تخلیه می‌شود.

 ۴- خط تولید کفپوش pvc | آسیاب غلتکی

کار این دستگاه مستمر سازی کار بنبوری و تکمیل عملیات اختلاط است. دستگاه در عرض به دو قسمت تقسیم شده و به صورت دو آسیاب غلتکی با عرض۲متر می‌باشد. آمیزه مواد اولیه از زیر بنبوری روی قسمت اول و سپس روی قسمت دوم می‌رود و در انتهای این قسمت تیغه‌ای نوار مانند از آمیزه را جدا می‌کند که به طور پیوسته توسط یک نقاله وارد قیف اکسترودر خط تولید می‌گردد. بر روی این دستگاه یک هواکش نیز نصب شده است.

 ۵- اکسترودر

این دستگاه برای ایجاد مذاب پلیمری ،اختلاط مناسب‌تر آمیزه، تحت فشار گرما و چرخش به کار می‌رود. آمیزه پردازش شده قبل از خروج از قالب اکسترودر توسط یک توری فلزی ذرات خارجی و پلیمرهای ذوب نشده‌اش جدا می‌شود. در خروجی اکسترودر مواد اولیه به صورت مفتول درآمده و به تغذیه کلندر منتقل می‌شود. دمای نواحی مختلف سیلندر اکسترودر مطابق فرمولاسیون تولید قابل تنظیم می‌باشد.

6 – خط تولید کفپوش pvc | دستگاه کلندر

وظیفه کلندر شکل دادن به آمیزه خروجی از اکسترودر است. این دستگاه شامل غلتک‌هایی به عرض ۲متر و قطر ۲۵سانتی‌متر می‌باشد و در شکاف اول کلندر توده بزرگی از مواد قرار می‌گیرد؛ ولی در شکاف‌های بعدی به جریان مواد این توده کمتر شده و عرض آن زیادتر می‌شود. وظیفه اصلی کلندر شکل دادن و تنطیم ضخامت فیلم با دو غلتک انتهایی است. سطح دو غلتک نهایی باید کاملا صیقلی و صاف باشد. معمولا غلتک آخری هر فصل برای صیقل و آبکاری مجدد جدا می‌شوند و غلتک‌های کلندر با بخار گرم می‌شوند.

هر غلتک خمیر پی وی سی را از غلتک قبلی می‌گیرد و بعد از چرخش دور غلتک به غلتک بعدی انتقال می‌دهد. خمیر پی وی سی به غلتکی که زبرتر و داغ‌تر است و یا سریع‌تر می‌چرخد، می‌چسبد. پس برای اینکه خمیر حتما از یک غلتک به غلتک دیگر برود لازم است هر غلتک کمی داغ‌تر از غلتک قبلی باشد. این تفاوت دما نباید بیشتر از ۱۰درجه سانتی‌گراد باشد، ضخامت‌هایی که می‌توان با کلندر تولید کرد بین ۷ تا ۹۰ میکرون است.

 ۷- غلتک‌های جداکننده 

این غلتک‌ها که معمولا به صورت زوج دوتایی قرار می‌گیرند فیلم را از کلندر می گیرند و با سرعت خطی بیشتر آن را می‌کشند و نازکتر می‌کنند. نازک کردن فیلم با کشش این امتیاز را دارد که هم امکان تولید فیلم‌های خیلی نازک را می‌دهد و هم برای تغییر ضخامت فیلم لازم نیست شکاف کلندر زیاد تغییر کند، بلکه صرفا سرعت غلتک‌ها تغییر می‌یابد. باید توجه داشت که در کشش نمونه در صورتی که ضخامت زیاد نازک شود، باعث کم شدن مقاومت ورق و پارگی آن در جهت کشش می‌شود.

8- خط تولید کفپوش pvc | غلتک‌های سردکننده

این غلتک‌ها دو جداره هستند و با آب خنک می‌شوند و تعداد آن‌ها از حدود ۸  الی ۱۲عدد می‌باشد. بهتر است دمای غلتک‌ها به تدریج از ۵۰درجه تا حدود ۱۰ درجه کم شود.

9-  واحد جمع کن

در این واحد یک موتور با گشتاور ثابت است که می‌تواند فیلم تولید شده را روی یک مغزی جمع کند. سرعت طوری تنظیم شده است که با سرعت کل خط تولید بالانس و تنظیم باشد.

10- خط تولید کفپوش pvc | دستگاه چاپ

ورق‌های PVC از نوع غلتک تشکیل شده‌اند که از رنگ‌های بر پایه خلال آب استفاده می‌کند. کیفیت دستگاه چاپ بسیار در تولید کفپوش با ظاهر مناسب و دوام طرح و نقش اهمیت دارد. 

۱۱- دستگاه لایه گذاری

در این دستگاه فیلم‌های نازک‌تر پس از گرم شدن با عبور از روی یک غلتک داغ با فشار به هم می‌چسبند و تشکیل کفپوش می‌دهد.

12- خط تولید کفپوش pvc | سیستم  بسته بندی

براساس نوع و شکل محصول به صورت اتوماتیک توسط دستگاه دارای کنترل دیجیتال انجام می‌شود. محصول خروجی بر اساس نوع، شکل و اندازه با استفاده از دستگاه بسته بندی دیجیتال آماده ورود به انبار می‌شود.

pvc

 

خدمات قابل ارایه  کاردوک به  طرح‌ها و واحدهای تولید کننده

  • تهیه طرح توجیهی و امکان سنجی طرح با استفاده از نرم افزار کامفار توسط متخصصین کارآمد مهندسی
  • ارائه خدمات در انتخاب ماشین آلات، تاسیسات عمومی و طراحی سایت پلان
  • تامین نیروی انسانی نصب و راه اندازی ماشین آلات و تاسیات عمومی طرح
  • مشاوره فرمولاسیون مواد اولیه
  • مشاوره اصلاح تکنولوژی، نوسازی و بازسازی واحدهای قدیمی تولید
  • مشاوره صادرات محصول با کیفیت به کشورهای دیگر

جهت سفارش نوشتن طرح توجیهی کلیک کنید.

 

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع: خط تولید کفپوش pvc

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

فرصتی مناسب برای تولید کنندگان و سرمایه گذاران در صنعت برش سنگ، اگر به فکر احداث و یا نوسازی واحد تولیدی برش سنگ خود هستید می توانید تمامی دستگاه های مورد نیاز خط تولید را با بهترین قیمت بازار خریداری کنید. تمامی ماشین آلات این خط تولید محصول شرکت ایتالیایی SIMEC می باشد. جزئیات دستگاه ها در ادامه شرح داده شده است.

برای دریافت اطلاعات کامل در مورد قیمت و مشخصات دقیق خط می توانید با مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع: ماشین برش سنگ گرانیت

 

 

لیست ماشین آلات عبارتند از:

1- دستگاه قله بر 52 تیغه اروپایی برای برش سنگ گرانیت دارای کف بر اتوماتیک الکترو موتور 315  کیلو وات    مدل       NI 2/525      

2- دستگاه قله بر اروپایی دو تیغه با کف بر اتوماتیک با الکترو موتور  200 کیلوات  مدل    NI2/2M

3- دستگاه کالیبره و پیش ساب SIMEC     مدل      LM600/32

4- دستگاه پولیش SIMEC           مدل      LM600/12

5- دستگاه گرمکن     12 متری

6- دستگاه عرضی بر 7 کله  اتوماتیک    SIMEC    مدل      INT600/7

7- دستگاه پخ زن 60 سانت 4 محور همراه پولیش لبه ها مدل      SMM600/24

8- میز پایانی و سورت  مدل    60GF2P          

9- دستگاه پیش ساب  و پولیش   COMBE     مدل      CLG600/312

10- دستگاه نصف کن 4 کله افقی با تیغه های   62 سانتی

11- دو دستگاه کله بر پنوماتیک

تصاویر خط کامل ماشین اروپایی برش سنگ گرانیت شرکت SIMEC ایتالیا

در زیر تصویر ماشین خط کامل ماشین اروپایی برش سنگ گرانیت شرکت SIMEC ایتالیایی را می توانید مشاهده کنید :

خط کامل ماشین اروپایی برش سنگ گرانیت شرکت SIMEC ایتالیاخط کامل ماشین اروپایی برش سنگ گرانیت شرکت SIMEC ایتالیاخط کامل ماشین اروپایی برش سنگ گرانیت شرکت SIMEC ایتالیاخط کامل ماشین اروپایی برش سنگ گرانیت شرکت SIMEC ایتالیاخط کامل ماشین اروپایی برش سنگ گرانیت شرکت SIMEC ایتالیا

 

فروش  ماشین آلات سنگبری گرانیت اروپایی | مزیت های سرمایه گذاری

  • مزیت تولید محصول با کیفیت قابل رقابت صادراتی
  • قابلیت خرید ماشین آلات با قیمت مناسب

برای هماهنگی و بازدید از ماشین آلات با مشاورین کسب و کار کاردوک هماهنگ فرمایید. لازم به ذکر است کارشناسان کاردوک کیفیت دستگاه ها را تضمین کرده‌اند.

معرفی سایر خدمات کاردوک

شروع هر کاری نیاز به تجربه و دانش لازم دارد. امروزه در کشورهای پیشرفته سرمایه گذاران از متخصصین جهت طراحی پلتفرم، برآورد هزینه ها، ارزیابی تجهیزات و خرید آن ها، آموزش نیروی کار، بازاریابی نوین، عارضه یابی سیستم و… استفاده می‌کند. کاردوک نیز با ایجاد راه ارتباطی میان سرمایه گذاران و متخصصین به شما در زمینه های نام برده خدمات ارائه می‌دهد.

 

برای دریافت اطلاعات کامل در مورد قیمت و مشخصات دقیق خط می توانید با مرکز مشاوره کسب و کار کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع: ماشین برش سنگ گرانیت

 

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

 فروش کارخانه سنگبری در شهرک صنعتی با تمامی امکانات و تجهیزات آماده واگذاری است. واحد در حال حاضر فعال بوده و دارای مشخصات زیر می‌باشد. جهت اطلاع از قیمت و سایر شرایط با شماره های زیر می توانید تماس بگیرید. با مراجعه به صفحه فرصت سرمایه گذاری می توانید از سایر واحدها اطلاع کسب کنید.

شماره تماس : 09351520300 _ 02166418908

 منبع: فروش کارخانه سنگبری در شهرک صنعتی

عکس های کارخانه 

نمای داخلی کارخانه

کارخانه-سنگ-بری

 

محوطه کارخانه

کارخانه-سنگ-بری

 

فروش کارخانه سنگبری در شهرک صنعتی | مشخصات عمومی بنگاه

مجوز: دارای پروانه بهره برداری معتبر از وزارت صنعت، معدن و تجارت 

مکان استقرار: شهرک صنعتی

مساحت زمین: 24000 مترمربع    

زیر بنا: صنعتی و اداری کامل 4300 مترمربع   

امتیاز برق: KW  1400

تاسیسات عمومی: تاسیسات کامل مکانیکی و برق رسانی (تابلوها و روشنایی) به انضمام تاسیسات کامل فیلتر پرس و جرثقیل 40 تنی، دو دستگاه کمپرسور و لیفتراک و ریل‌های انتقال سنگ کوپو و تاسیسات حرارت مرکزی کامل 

محصولات: تولید سنگ‌های ماربلی (مرمریت) به صورت تایل (کاشی)، اسلب (صفحه‌ای) و سنگ‌های آنتیک و دکوراتیو با ظرفیت سالیانه  300000 متر مربع

فروش کارخانه سنگبری در شهرک صنعتی | ماشین آلات موجود صنعتی تماماً اروپایی

خط تولید خارجی اسلب

 قله بر اره‌ای 80 تیغه (Gang Saw): دو دستگاه با فنداسیون دستگاه سوم  

میزهای ابتدای خط تولید، واگن و ریل‌های انتقال سنگ بریده شده هر کدام سه دستگاه

دستگاه پبش ساب 8 کله و دستگاه ساب 12 کله و دستگاه رزین کاری و پخت رزین سه دستگاه  

میز رولر انتقال سنگ و میز تخلیه نهایی چهار عدد

خط تولید سنگ تایل خارجی 

دستگاه فرز دروازه‌ای، دستگاه قله بر دیسکی چهار دستگاه

دستگاه کالیبره  6 کله، نصف کن و ساب 12 کله و طولی بر و میز تنظیف 5 دستگاه

خط کامل تولید سنگ آنتیک 

 دستگاه خشک کن نهایی سنگ صادراتی 

موجودی: بیش از  دومیلیارد تومان سنگ موجود و بریده شده با کیفیت

مزیت های سرمایه گذاری

  • امکان استفاده از بخشودگی های مالیاتی و مزیت استقرار در شهرک های صنعتی
  • مزیت تولید محصول با کیفیت قابل رقابت صادراتی
  • قابلیت خرید بنگاه باقیمت مناسب
  • قابلیت تامین مواد اولیه با کیفیت  و امکان استفاده از ضایعات در خط تولید سنگ آنتیک
  • جهب کسب اطلاعات دقیق شرایط  فروش بنگاه و هماهنگی بازدید
  • با مشاورین کسب وکار کاردوک هماهنگ فرمایید.

معرفی سایر خدمات کاردوک

شروع هر کاری نیاز به تجربه و دانش لازم را دارد. امروزه در کشورهای پیشرفته سرمایه گذاران از متخصصین جهت طراحی پلتفرم، برآورد هزینه ها، ارزیابی تجهیزات و خرید آن ها، آموزش نیروی کار، بازاریابی نوین، عارضه یابی سیستم و… استفاده می‌کند. کاردوک نیز با ایجاد راه ارتباطی میان سرمایه گذاران و متخصصین به شما در زمینه های نام برده خدمات ارائه می‌دهد.

 

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع: فروش کارخانه سنگبری در شهرک صنعتی

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

یک واحد آماده به فعالیت در نزدیکی تهران جهت اجرای پروژه های صنعتی می‌تواند فرصت مناسبی برای شما باشد. واگذاری کارخانه نزدیک تهران با مشخصات زیر با موقعیت جغرافیایی و امکانات لازم علاوه بر قیمت مناسب، موجب کاهش هزینه ها آتی شما نیز می‌شود.

شماره تماس 09351520300 _ 02166418908

 منبع: واگذاری کارخانه

عکس های کارخانه

نمای داخلی کارخانه

نمای بیرون

 

واگذاری کارخانه نزدیک تهران | مشخصات عمومی بنگاه

مجوز: پروانه بهره برداری با کاربری صنعتی 

مکان استقرار: کیلومتر 35 تهران به طرف ساوه

مساحت زمین: 20000 مترمربع    

زیر بنا: صنعتی، اداری و خدماتی کامل 5500 مترمربع

محوطه سازی: محوطه محصور با دیوارکشی و درب‌های مناسب

 امتیاز برق: KW  1800  و دارای پست زمینی

آب: دارای مجوز چاه و منبع دایر

تاسیسات عمومی: برق و آب و اقدام جهت خرید امتیاز گاز

ماشین آلات: فاقد ماشین آلات  

مزیت های سرمایه گذاری:

  • دارای سند صنعتی مناسب برای فعالیت‌های مختلف صنعتی
  • نزدیکی به جاده اصلی، مراکز جمعیتی با امکان لجستیک مناسب
  •  قیمت مناسب
  • جهت کسب اطلاعات دقیق و شرایط فروش بنگاه و هماهنگی بازدید با مشاورین کسب و کار کاردوک تماس بگیرید.

 

 

شما می توانید در صفحه فرصت سرمایه گذاری کاردوک از سایر پیشنهادات نیز مطلع شوید. جهت شروع و راه اندازی پروژه با دریافت مشاوره کسب و کار می توانید با کمترین هزینه، تولیدی خود را راه اندازی کنید.

 

معرفی سایر خدمات کاردوک

شروع هر کاری نیاز به تجربه و دانش لازم را دارد. امروزه در کشورهای پیشرفته سرمایه گذاران از متخصصین جهت طراحی پلتفرم، برآورد هزینه ها، ارزیابی تجهیزات و خرید آن ها، آموزش نیروی کار، بازاریابی نوین، عارضه یابی سیستم و… استفاده می‌کند. کاردوک نیز با ایجاد راه ارتباطی میان سرمایه گذاران و متخصصین به شما در زمینه های نام برده خدمات ارائه می‌دهد.

 

برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع: واگذاری کارخانه

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

چراغ‌های ال ای دی (LED) با مصرف انرژی بسیار کمتری، قادرند روشنایی مطلوبی را تامین نمایند. جدیدترین فناوری‌های روشنایی ناشی از ادغام تکنولوژی ساخت لامپ‌های LED با تکنولوژی‌های فناوری اطلاعات و هوشمندسازی، کاربردهای وسیعی در تامین روشنایی خانه‌ها، محوطه‌های باز، وسایل نقلیه، تجهیزات الکتریکی، چراغ‌های راهنمایی رانندگی، نمایشگرهای خیابانی، تابلوهای تبلیغاتی و ساعت‌های دیجیتالی پیدا کرده است. سیستم‌های روشنایی LED مسکونی در جایگزینی با لامپ‌های رشته‌ای بیش از 75درصد در کاهش مصرف انرژی موثرند. با گذشت زمان اگر همه خانه‌های جهان از روشنایی LED استفاده نمایند صرفه‌جویی در مصرف انرژی نجومی خواهد بود. این مطلوبیت روشنایی LED و صرفه اقتصادی سبب رشد تکنولوزی‌های تولید انواع ال ای دی ، چراغ و لامپ‌های روشنایی شده است.

 

برای دریافت مشاوره از کارشناسان مرکز کاردوک جهت شروع کار و تولید انواع مدل‌های لامپ می‌توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 منبع : انواع ال ای دی

انواع مختلف لامپ های ال ای دی  (LED)

LEDهای معمولی دارای لنزهای پلاستیکی، در شکل‌ها و اندازه‌های مختلفی تولید می‌شوند. رنگ لنزها اغلب با رنگ واقعی نور ساطع شده هماهنگ است؛ برای مثال پلاستیک بنفش اغلب برای LEDهای مادون قرمز استفاده می‌شود و در بیشتر مواقع LEDهای آبی دارای محفظه‌های بی‌رنگ هستند. ولی در نسل‌های جدید و کارآمدتر LEDهای مدرن با قدرت بالا مانند آن‌هایی که برای نورپردازی مورد استفاده قرار می‌گیرند، معمولاً به صورت پکیج‌های دارای فناوری سطحی بدون پایه (SMT) تولید می‌شوند. در ادامه به انواع مدل های ال ای دی اشاره کرده ایم، جهت تولید و کسب اطلاعات بیشتر می توانید مقاله طرح توجیهی تولید لامپ ال ای دی را مطالعه نمایید.

LED های دوپایه سوراخ دار

در ساخت برد لامپ روشنایی LED از قطعاتی با تکنولوژی ساخت متفاوت استفاده شده؛ یکی از آن‌ها استفاده از دیود ساطع کننده نور سوراخ‌دار 3،5 یا 8 میلمتری دارای پایه در رنگ‌های قرمز، زرد، سبز، سفید و آبی می‌باشد.

LED  های دو رنگ

نوع دیگر لامپ‌های ساخته شده از LED دو رنگ است که در برد این لامپ‌ها از LED دو رنگ که قادرند در اثر جریان الکتریسته دو رنگ متفاوت را ساطع کنند؛ استفاده شده است. در ساختار دیودهای این لامپ‌ها سه پایه شامل دو آند و یک کاتد معمولی وجود دارد. بسته به نوع پیکربندی، این لامپ‌ها رنگ‌های متفاوتی را می‌توانند تولید نمایند.

انواع ال ای دی | LED های RGB رنگی (قرمز – آبی – سبز)

این لامپ‌های LED بسیار مورد پسند طراحان صنعتی حوزه الکترونیک  هستند. به گونه‌ای که در  ساخت رایانه از LEDهای RGB در کیس‌های کامپیوتری و در مادربردها و رم‌ها نیز استفاده می‌شود. این لامپ‌ها بر روی یک تراشه الکتریک قرار داشته و با استفاده از تکنیکی به نام PWM مدولاسیون کنترل پهنای پالس می‌توانیم خروجی آن را در دستیابی به طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها تنظیم کنیم.

LED های   SMD

پیدایش تکنولوژی SMD که در پی تمایل نیاز بسیار زیاد بازار و مصرف‌کنندگان  به داشتن محصولی کم حجم‌تر و با کیفیت‌تر به وجود آمد. به طور معمول SMDها برای مکان‌هایی که نیاز به پخش نور گسترده با حداقل سایه را دارند به کار می‌رود. SMDها نوع دیگر لامپ‌های LED نوری هستند که در ساخت آن‌ها از دیودهای ساطع کننده نور سطحی بدون پایه در پکیچ‌های ویژه‌ استفاده شده و به راحتی می‌شود آن‌ها را روی سطح PCB نصب کرد.

LEDهای SMD با توجه به ابعادشان از هم متمایز می‌شوند و در تکنولوژی ساخت SMD اجزای مختلف از پیش ساخته شده بر روی مدار چاپی لحیم می‌شوند. طراحی برد آن‌ها دارای ضخامت بسیار کمی است، در نتیجه  امکان استفاده از دو طرف PCBها را فراهم نموده است.

تعداد دفعات روشن یا خاموش شدن لامپ SMD منجر به کاهش طول عمر و خرابی لامپ نشده و تنظیم شدت روشنایی و رنگ نور با استفاده از تکنیک  PWM جهت تغییر پهنای پالس در نتیجه کنترل سطح ولتاژ هر تراشه در آن‌ها امکان‌پذیر است. سرعت روشن شدن و رسیدن به نقطه اوج روشنایی این لامپ‌ها کمتر از ۲۰میکرو ثانیه بوده و نور آن‌ها فاقد پرتوهای مادون قرمز و فرابنفش است.

معنای اصطلاحات تخصصی 

در فرایند ساخت و مونتاژ برد لامپ‌های LED با تکتولوژی مونتاژ سطحی SMD، اصطلاحات تخصصی مختلف مرتبط با مؤلفه‌ها، تکنیک و ماشین آلات به شرح جدول مورد استفاده  قرار می گیرد که لاکز توضیح داده شود .

اصطلاح معنی
SMD ابزار نصب سطحی (اجزای اکتیو، پسیو و الکترومکانیکی) 
SMT تکنولوژی اتصال و نصب بر روی سطح (تکنولوژی مونتاژ و نصب)
SMA مونتاژ سطحی (مونتاژ ماژول ها با تکنولوژی SMT)
SMC  مولفه‌های نصب سطحی (قطعات برای SMT)
SMP پکیج‌های نصب سطحی (فرم‌های مختلف بردهای SMD)
SME تجهیزات نصب سطحی (دستگاه های مونتاژ SMT)

انواع ال ای دی | LED های  COB

COB مخفف Chip on Board و نسل جدید دیگری از فناوری تولید لامپ‌های LED است که در مقایسه با SMD می‌تواند نوری عالی و متراکم‌تری را ایجاد نماید. به همین دلیل از آن می‌توان یک پرتوی نور ثابت و کنترل شده‌ای را دریافت کرد.

مقدار شار نوری دریافت شده به نسبت مقدار وات دریافتی بر حسب یکای لومن بهتر است. این موضوع به معنی کارآمدی بهتر لامپ COB  است. تکنولوژی ساخت نوینی برای تجمیع LEDهای COB در یک پکیج منبع نوری در قالب چیپ سوار شده بر روی یک بورد و ماژول به کار گرفته شده است، به گونه‌ای که هنگام  روشن شدن به صورت یک پنل روشن با پراکندگی نور زیاد مشاهده می‌شوند.

این ویژگی ضعف لامپ‌های LED در اندازه کوچک و نور بسیار زیاد با درخشندگی بالا را از خود ساطع می‌کنند و سبب آزار بصری فرد می‌شود. یکی از راه‌های رفع مشکل درخشندگی تابش مستقیم لامپ‌های LED، قرار دادن یک پوشش پخش کننده نور است؛ اما این پوشش خود  اتلاف نور را به همراه دارد. در لامپ‌های COB این مشکل با تکنیک گستردگی سطح مقطع ناحیه نور دهی حل شده است و خیرگی کمتری نسبت به منابع LED دیگر دارد؛ در نتیجه نیازی به پوشش خارجی و اتلاف انرژی نیست.

 

معرفی خدمات کاردوک

بسیاری از سرمایه‌گذاران و یا علاقه‌مندان به کارآفرینی به دلیل نداشتن اطلاعات لازم از نحوه شروع کار و راه اندازی تولید؛ قادر به اجرای پروژه‌ای با حداقل سرمایه و بیشترین بازدهی نیستند. در این میان افراد ماهر و با تجربه‌ای وجود دارند که می‌توانند با در اختیار گذاشتن دانش خود به تولید ملی و ایجاد شغل یاری برسانند. از این رو شرکت کاردوک به شما خدمات زیر را ارائه می دهد.

  • بررسی شرایط مورد نیاز برای شروع کار
  • دریافت مجوزهای لازم
  • معرفی سرمایه گذار، فروشنده و خریدار
  • طراحی محل جهت اجرای پروژه
  • خریداری تجهیزات و ملزومات مورد نیاز
  • تامین مواد اولیه
  • مشاوره در زمینه فروش و بازاریابی داخلی و خارجی

 

برای دریافت مشاوره کسب و کار از کارشناسان مرکز کاردوک جهت شروع کار و تولید انواع مدل‌های لامپ می‌توانید با شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع : انواع ال ای دی

  • پرهام عبدی
  • ۰
  • ۰

تا اول ژوییه سال 2020 تعداد 8488 دستگاه خودپرداز بیت کوین در سطح جهان فعال شده است. این دستگاه‌ها نه تنها به دارندگان کارت های اعتباری امکان دریافت پول را می‌دهند؛ بلکه به اشخاص امکان خرید و فروش بیت کوین را نیز به صورت نقدی فراهم می‌نمایند. با وجود آن که برای بسیاری هنوز مفهوم ارز دیجیتالی مشخص نشده ، استفاده از آن ترویج یافته و در میان عموم نیز به عنوان واحدی جهت مبادلات تجاری مورد قبول واقع شده است. در کشور ما نیز تولید بیت کوین قانونی شده و دارندگان می توانند به طور قانونی از این تجارت سودآوری داشته باشند. جهت اطلاع چگونگی دریافت مجوز استخراج بیت کوین کلیک کنید.

  برای دریافت مشاوره در زمینه درخواست مجوز استخراج بیت کوین می‌توانید با مشاوران مرکز مشاوره کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.  

 

منبع: خودپرداز بیت کوین

 

 

معرفی دستگاه های خودپرداز بیت کوین

دستگاه‌های ATM بیت کوین دقیقاً مشابه دستگاه‌های سنتی بوده و با روشی مشابه کار می‌کنند. این دستگاه‌ها از طریق ارتباط با اینترنت در ازای بیت کوین امکان دریافت پول یا کارت اعتباری را فراهم می‌کنند. آن‌ها در تبادل بیت کوینی به حساب بانکی وصل نمی‌شوند و در عوض مشتری را با روشی ساده قادر به خرید بیت کوین در بستر شبکه مبادلات رمز ارز می‌نمایند و می‌توانند مستقیماً نیز به بورس اوراق بهادار متصل گردند.  

 

خودپرداز های بیت کوین در کجا تعبیه شده اند؟

دستگاه‌های خودپرداز بیت کوین در مکان‌هایی مانند فروشگاه، بازار و یا فرودگاه قرار دارند. اولین دستگاه ATM بیت کوین در 29 اکتبر 2013 در شهر ونکوور کانادا در معرض دید عموم قرار گرفت و بعد از آن در ایالات متحده آمریکا و اسلواکی دستگاه‌های خودپرداز بیت کوین راه اندازی شدند. هم اکنون دستگاه ATM در کره جنوبی برای خرید بیت کوین قابل استفاده است. همکاری جدید بین شرکت بیت کوین Coinplug و سازنده پیشرو ATM کره، Nautilus Hyosung، متقاضیان خرید بیت کوین‌های کره جنوبی را قادر می‌سازد ارزهای دیجیتالی را با استفاده از کارت‌های اعتباری و خودپردازهای معمولی خریداری کنند.  

 

چند نوع دستگاه ATM بیت کوین وجود دارد؟

دو نوع دستگاه ATM بیت کوین وجود دارد، دستگاه‌هایی که قادرند تراکنش رمز ارز را با پول نقد انجام دهند و دستگاه‌هایی که با کارت‌های اعتباری برای تراکنش‌های پول مجازی کار می‌کنند. دستگاه‌های خودپرداز نقدی در ازای دریافت و انتفال بیت کوین از کیف مجازی یا رسیدهای کاغذی اشخاص امکان پرداخت پول نقدی و بالعکس را فراهم می‌نماید. همچنین دستگاه‌های خودپردازی که برای این تراکنش قادرند از کارت‌های اشخاص استفاده نمایند.   نحوه عملکرد خودپردازهای بیت کوین دستگاه ATM بیت کوین به اشخاص اجازه می‌دهد به وسیله پول نقد یا کارت اعتباری بیت کوین، سایر رمز ارزهای مجازی را خریداری نمایند. اما به جای ارتباط یا حساب‌های بانکی مستقیما به شبکه اینترنت مبادلات بیت کوین وصل می‌شوند. برای آشنایی با سایر رمز ارز ها کلیک کنید.  

 

یافتن نزدیک ترین دستگاه خودپرداز بیت کوین

بیش از نیمی از دستگاههای ATM بیت کوین در ایالات متحده واقع شده اند. برای یافتن نزدیک‌ترین دستگاه ATM بیت کوین، می توان از نقشه جغرافیایی نرم افزاری استقرار آن‌ها استفاده کنید که به شما کمک می‌کند تا یکی از آن‌ها را در مجاورت خود پیدا کرده و اطلاعات ضروری دیگری مانند محدودیت خرید و فروش، قیمت‌ها و هزینه‌های مبادله بیت کوین با ATM و اینکه کدام یک از رمزهای دیگر در دستگاه‌های ATM پذیرفته می‌شوند را دریافت کنید. این کیوسک‌ها شما را به بورس مبادلات ارزی متصل می‌نمایند که در آن می‌توانید بیت کوین بخرید یا بفروشید. کافی است آدرس عمومی خود را اسکن کرده و ارز مانند دلار یا یورو یا پوند را درون دستگاه قرار دهید. اگر آدرس عمومی نداشته باشید، دستگاه کاغذ را برای  مشخصات شما چاپ کند.  

 

مراحل و نحوه استفاده از دستگاه ATM بیت کوین

در مرحله اول یوزر متقاضی مبادلات بیت کوین، تعیین و تایید هویت می‌گردد. در این مرحله گزینه‌های اختیاری متعددی وجود دارد، این گزینه ها به ATM یا پردازنده بستگی دارد. در مرحله تعیین هویت امکان کاربرد OTP (رمز یکبار مصرف عبور) یا شماره تلفن یا مشخصات گذرنامه یا گواهینامه رانندگی وجود دارد. در مرحله بعد بیت کوین یا هر رمز ارز دیگر آدرس دهی می‌شود. پس از تأیید هویت و آدرس بیت کوین به دستگاه امکان مبادله بیت کوین فراهم می‌گردد. برای این مبادله می‌توانید از کیف پول موبایل Bitcoin نیز استفاده نمایید و رمز ارز را به آنجا منتقل نمایید. همچنین می‌توانید مشخصات شناشنامه‌ای و آدرس خود را بدهید و بیت کوین را از طریق پست دریافت کنید. حتی امکان استفاده از QR کد کاغذی و چاپ آن نیز به عنوان یک کیف پول کاغذ وجود دارد که با اسکن آن می‌شود کلید خصوصی خود را نیز دریافت نمایید.

خرید بیت کوین با دستگاه

با این دستگاه‌ها قادرید با قرار دادن پول رایج در دستگاه مراحل فوق را برای خرید بیت کوین نیز طی نمایید. در مرحله آخر کار با دستگاه  لازم است تراکنش تایید نهایی گردد و این آخرین مرحله است که پس از تأیید مبلغ، باید با کلیک یا فشار دادن روی دکمه “تأیید”، “خرید” یا “FINISH” معاملات خود را انجام دهید و بیت کوین به آدرس تعیین شده در مرحله 2 ارسال می‌شود.

فروش بیت کوین با دستگاه

بیت کوین را به همین شیوه‌ای در مورد خرید توضیح داده شد، می‌توان با استفاده از دستگاه‌های خودپرداز فروخت، جایی که شما فقط باید مبلغ مورد نظر برای فروش را وارد کنید، سپس آدرس بیت کوین را که در صفحه دستگاه نمایش داده می‌شود را ارسال نمایید. در آخر، پول نقدی پس از آن مبادله تحویل داده می‌شود.

 

  برای دریافت مشاوره کسب و کار در ایران و دیگر کشورها می‌توانید با کارشناسان مرکز کاردوک از طریق شماره 02166418908 تماس بگیرید.

 

منبع: خودپرداز بیت کوین

  • پرهام عبدی